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          化學法和物理法制備活性炭的工藝流程
          化學法和物理法制備活性炭的工藝流程
          發布時間:2021-09-09 瀏覽
          化學法和物理法制備活性炭的工藝流程

              活性炭是一種既傳統又現代的材料,隨著人類社會的不斷發展,炭己經在食品、醫藥、化工、環保等諸多的領域得到了廣泛應用,應用數量也不斷遞增。
              制作活性炭的原料非常豐富,如煤、果殼、稻殼、石油焦、樹脂、瀝青、廢舊輪胎等,其中,果殼類原材料來源廣泛、成本低廉,并且具有優質的天然結構,利于形成發達微孔結構,因此,果殼炭得到了越來越多的關注。
              活化物理優點是工藝簡單、清潔,活化后不需要洗滌,水蒸氣活化速度較快,但是很難得到高比表面積炭,采用二氧化碳活化,可以得到高比表面積炭,但是其活化溫度高、速度慢,因此能耗很高,活化時間通常需要凡十小時,甚至上百小時,加入適當催化劑可有效縮短活化時間,但是仍然難以滿足工業化生產需要。
              活性炭制備方法主要分為兩大類:化學活化法和物理活化法,化學活化是通過化學試劑如KOH、Zncl2等與碳材料發生一系列的交聯或縮聚反應,進而創造出豐富微孔,物理活化是利用空氣、二氧化碳、水蒸氣等氧化性氣體在高溫下與碳材料內碳原子反應,化學活化優點是活化時間短、活化溫度低,但是,大量化學試劑的使用提高了制備成本,高溫下對設備有較強腐蝕作用,在洗滌的過程中需要大量水,這些廢水經過復雜處理工藝后才能達到環保排放要求,正是這一原因,目前,在工業上大多采用水蒸氣活化來制備活性炭。
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